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新疆生態(tài)環(huán)保產(chǎn)業(yè)協(xié)會(huì)
循環(huán)硫化床電廠環(huán)保改造技術(shù)應(yīng)用研究
中國(guó)設(shè)備工程 / 2021-12-27 / :44
摘要:中煤大同能源有限責(zé)任公司電廠(下稱(chēng)電廠),充分利用礦井疏干水、工業(yè)廢水、生活污水等水資源,改進(jìn)生產(chǎn)工藝流程,實(shí)現(xiàn)了污水零排放;進(jìn)行鍋爐低氮燃燒和超低排放等改造工程,實(shí)現(xiàn)了節(jié)能增效和煙氣綜合治理;實(shí)施煤場(chǎng)封閉工程后有效減少了煤粉對(duì)于環(huán)境的污染,提高了環(huán)境質(zhì)量,對(duì)當(dāng)?shù)卮髿猸h(huán)境改善具有積極的意義;利用熱能梯級(jí)節(jié)能技術(shù)思路,進(jìn)行機(jī)組靈活性改造,提升電廠余熱回用效率,降低碳排放,實(shí)現(xiàn)了綜合利用與城市集中供熱;電廠以控制污染物排放總量為主線,堅(jiān)持污染防治與生態(tài)保護(hù)并重,環(huán)境保護(hù)工作發(fā)生了質(zhì)的變化,已逐步取得了全方位、多層次的環(huán)保成果,以上技術(shù)改造和創(chuàng)新,取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益、環(huán)境效益和社會(huì)效益。
關(guān)鍵詞:創(chuàng)新;環(huán)保;節(jié)水;經(jīng)濟(jì);減排;效益
1 污水回收達(dá)到零排放
大同市水資源嚴(yán)重匱乏。全市人均水資源占有量415.8m³,其中本地水資源占有量325m³,占全省人均水資源占有量的85.3%,占全國(guó)人均占有量的12%,遠(yuǎn)低于國(guó)際公認(rèn)的人均500m³的嚴(yán)重缺水界限;同時(shí),隨著工業(yè)發(fā)展與人口增長(zhǎng),加劇水資源污染排放和地下水嚴(yán)重超采等現(xiàn)象。電廠為了減少地下水使用量和排污量,充分利用礦井疏干水、工業(yè)廢水、生活污水等水資源,自2017年開(kāi)始,電廠不斷學(xué)習(xí)國(guó)內(nèi)外先進(jìn)經(jīng)驗(yàn),持續(xù)改進(jìn)生產(chǎn)工藝流程,加大水處理資金投入,實(shí)現(xiàn)了污水回收處理再利用,達(dá)到了污水零排放目標(biāo)。
1.1 礦井疏干水回用
煤礦在開(kāi)采過(guò)程中破壞了地下水原始賦存狀態(tài)并產(chǎn)生了裂隙,使各含水層之間的水力聯(lián)系變得密切,大氣降水、地表水等沿著原有和新的裂隙滲入井下采掘空間形成的地下水稱(chēng)為“疏干水”,由于疏干水水質(zhì)渾濁,金屬離子含量較大,疏干水的排放不僅浪費(fèi)了寶貴的地下水資源,而且造成了一系列的環(huán)境污染,根據(jù)環(huán)保、節(jié)水、經(jīng)濟(jì)的原則,我廠新增了一套板式陶瓷膜過(guò)濾系統(tǒng),進(jìn)行礦井疏干水回收處理再利用,煤礦污水收集至電廠疏干水原水箱,經(jīng)過(guò)疏干水板式陶瓷膜過(guò)濾池,最后進(jìn)入工業(yè)蓄水池。2019年回收量為4817t,2020年回收量為59531t,近3年累計(jì)減少地下水使用量64348t,我廠除鹽水成本13元/噸,疏干水回收成本1.5元/噸,取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益與環(huán)保成果。
1.2 中水回用
中水分為工業(yè)廢水和生活污水,包括化學(xué)水處理系統(tǒng)清洗廢水、過(guò)濾器反洗水、鍋爐排污廢水、冷卻塔排污水、城市熱網(wǎng)管網(wǎng)排污廢水、公司辦公樓污水等,由于中水種類(lèi)多,各種廢水的污染物種類(lèi)、含量和排量不固定,致使中水的成分非常復(fù)雜,其主要污染物有懸浮物、油、有機(jī)物等。我廠增加了工業(yè)廢水和生活污水兩套水處理設(shè)備設(shè)施,工業(yè)廢水是收集生產(chǎn)排放水,通過(guò)工業(yè)廢水處理設(shè)備(機(jī)械攪拌澄清器、油水分離器、全自動(dòng)自清洗過(guò)濾器、污泥濃縮池、板框式污泥脫水機(jī)等設(shè)備),最后進(jìn)入工業(yè)蓄水池;生活污水是收集公司行政區(qū)、電廠生活污水,通過(guò)生活污水處理設(shè)備(化糞池、一體化處理等設(shè)備),最終匯入工業(yè)蓄水池。在生產(chǎn)、生活環(huán)節(jié)中,提高了生活污水、工業(yè)廢水、含煤廢水的回用規(guī)模與范圍,實(shí)現(xiàn)了中水全部回收再利用,2018年年度中水回收量為146802t,2019年年度回收量為171623t,2020年回收量為191266t,近三年累計(jì)減少地下水使用量為509691t,中水回收費(fèi)用2.5元/噸,中水回收利用也是我廠一項(xiàng)重要的節(jié)水綜合措施,帶來(lái)了明顯的經(jīng)濟(jì)效益、環(huán)境效益及社會(huì)效益。
1.3 節(jié)水工藝
鍋爐補(bǔ)給水主要用的是水處理車(chē)間經(jīng)過(guò)反滲透及EDI裝置處理過(guò)的脫鹽高純水,我廠為了降低鍋爐水汽的損失,使鍋爐補(bǔ)充水率降低,鍋爐水系統(tǒng)加藥由磷酸鹽更換為氫氧化鈉,經(jīng)過(guò)氫氧化鈉處理后,鍋爐減少了排污,關(guān)閉了連續(xù)排污,由連續(xù)排污變?yōu)槎ㄆ谂盼?;同時(shí),在排污期間,有一部分蒸汽會(huì)排到空氣中,避免了進(jìn)一步增加汽水損耗。化學(xué)水處理車(chē)間制水所產(chǎn)生的濃水以前安排專(zhuān)人拉運(yùn),經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單的設(shè)備升級(jí)改造,灰?guī)旆呕页龎m、超低排放煙道冷卻、廠區(qū)綠化等全部使用濃水,進(jìn)一步廢物利用,實(shí)現(xiàn)了濃水零排放。
通過(guò)一系列節(jié)水減排措施,我廠2018年度濃水回用111519t,2019年度回用86879t,2020年回用110621t,近3年累計(jì)減少地下水使用量309019t,不僅節(jié)省了每年40萬(wàn)元濃水拉運(yùn)費(fèi)用,而且還節(jié)約了72萬(wàn)元的水費(fèi)。電廠近三年用水量情況統(tǒng)計(jì)表如表1。
2 煙氣治理實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排
為全面貫徹落實(shí)山西省大氣污染治理計(jì)劃的各項(xiàng)要求,實(shí)現(xiàn)山西省政府下達(dá)的大氣污染防治目標(biāo),持續(xù)改善大同市環(huán)境空氣質(zhì)量,秉承守護(hù)“大同藍(lán)”的方針。2017年9月~2018年7月,電廠完成了超低排放改造工程,改造范圍包括對(duì)原有鍋爐進(jìn)行低氮燃燒改造,增加兩套循環(huán)流化床干法脫硫除塵一體化系統(tǒng)、并對(duì)現(xiàn)有SNCR脫硝系統(tǒng)、引風(fēng)機(jī)、供電系統(tǒng),熱工控制系統(tǒng)等設(shè)備設(shè)施進(jìn)行了必要的改造,從而實(shí)現(xiàn)了電廠煙氣超低排放的目標(biāo)。電廠近3年煙氣排放指標(biāo)統(tǒng)計(jì)表如表2。
本次改造在保持原有布袋除塵器的基礎(chǔ)上,每臺(tái)爐新增一套除塵脫硫一體化系統(tǒng)(即流化床超凈吸收塔+超凈布袋除塵器),爐膛內(nèi)部二次風(fēng)口、中心筒內(nèi)徑、分離器入口煙道等系統(tǒng)進(jìn)行了升級(jí)改造。煙氣經(jīng)過(guò)鍋內(nèi)SNCR脫硝完成NOx脫除后,進(jìn)入循環(huán)流化床反應(yīng)塔,在塔內(nèi)煙氣與形成流化狀態(tài)的吸收劑物料接觸,在噴水降溫共同作用下,SO2等酸性污染物質(zhì)完成反應(yīng)脫除,煙氣中細(xì)微粉塵顆粒和重金屬汞等物質(zhì)通過(guò)凝并作用,匯集成較粗顆粒,進(jìn)入配套布袋除塵器后,利用織密濾袋及表面濾餅層,兩級(jí)濾袋過(guò)濾脫除。
超低排放改造工程完工后,鍋爐平均床溫較改造前降低了約30℃,運(yùn)行中能夠有效控制SO2、NOx、粉塵濃度。根據(jù)2020年年度數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì),SO2平均排放濃度2.47mg/Nm³,NOx平均排放濃度27.46mg/Nm³,粉塵平均排放濃度1.82mg/Nm³,煙氣排放指標(biāo)達(dá)到設(shè)計(jì)值要求,符合燃煤電廠大氣污染物超低排放標(biāo)準(zhǔn)要求,該系統(tǒng)最大特點(diǎn)是可以高效完成脫硫除塵一體化,實(shí)現(xiàn)了節(jié)能增效和煙氣超低排放的目標(biāo)。
3 煤場(chǎng)封閉提高環(huán)境質(zhì)量
電廠原煤場(chǎng)四周為擋風(fēng)抑塵網(wǎng)設(shè)計(jì),已不能滿(mǎn)足環(huán)保要求,為了減少煤粉揚(yáng)塵污染,提高人民群眾的環(huán)境質(zhì)量,改善當(dāng)?shù)卮髿猸h(huán)境,2019年8~11月電廠完成了煤場(chǎng)氣膜全封閉改造工程,煤場(chǎng)封閉工程主體采用充氣膜結(jié)構(gòu),長(zhǎng)128.5m、寬112m,環(huán)墻高度3m,膜結(jié)構(gòu)完成高度為46m,建筑面積為14060㎡,安裝部分由基礎(chǔ)部分、膜材部分、網(wǎng)索部分、模塊式組合風(fēng)柜、智能控制系統(tǒng)、排氣換氣系統(tǒng)、降塵措施、氣密結(jié)構(gòu)部分、備用能源等系統(tǒng)組成,成為大同市首座充氣膜儲(chǔ)煤場(chǎng)和最大單體充氣膜結(jié)構(gòu)建筑及中煤集團(tuán)首個(gè)應(yīng)用于電廠儲(chǔ)煤場(chǎng)的氣膜結(jié)構(gòu)設(shè)施,將煤場(chǎng)對(duì)環(huán)境的影響降至最低,實(shí)現(xiàn)了社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益雙豐收,也成為地標(biāo)建筑,提升了企業(yè)在當(dāng)?shù)氐挠绊懥Α?/span>
氣膜式儲(chǔ)煤場(chǎng)照明符合綠色節(jié)能理念,膜材對(duì)自然光透射率達(dá)10%~15%,透射光在結(jié)構(gòu)內(nèi)部產(chǎn)生均勻的漫射光,白天能夠充分利用日照光度無(wú)須補(bǔ)光,夜晚利用高效節(jié)能的二次漫反射的專(zhuān)利照明系統(tǒng),無(wú)陰影、無(wú)眩光,無(wú)死角,大大節(jié)約照明能耗。同時(shí),煤場(chǎng)氣膜利用氣壓來(lái)支撐,以鋼索作為輔助,無(wú)須梁、柱支撐,獲得更大的利用空間,膜材具有耐高溫、熱傳導(dǎo)率低、較高熱反射率和阻燃性能優(yōu)越等特點(diǎn)。實(shí)施煤場(chǎng)封閉后有效減少了煤粉對(duì)于環(huán)境的污染,提高了環(huán)境質(zhì)量,對(duì)當(dāng)?shù)卮髿猸h(huán)境改善具有積極的意義,2019年我廠顆粒物無(wú)組織排放環(huán)保稅費(fèi)182.84萬(wàn)元,2020年費(fèi)用16.8萬(wàn)元,節(jié)約166.04萬(wàn)元,煤場(chǎng)封閉后,顆粒物無(wú)組織排放環(huán)保稅費(fèi)大幅降低。
中煤大同能源有限責(zé)任公司電廠在地方政府環(huán)保部門(mén)和上級(jí)公司的關(guān)心、支持和幫助下,持續(xù)深入踐行“綠水青山就是金山銀山”的理念,堅(jiān)持以科學(xué)發(fā)展觀為指導(dǎo),緊緊圍繞政府提出的創(chuàng)建國(guó)家環(huán)保模范城市的戰(zhàn)略部署,以改善環(huán)境質(zhì)量為目標(biāo),以控制污染物排放總量為主線,堅(jiān)持污染防治與生態(tài)保護(hù)并重,電廠環(huán)境保護(hù)工作發(fā)生了質(zhì)的變化,全力推進(jìn)環(huán)保工作建設(shè),已逐漸取得了全方位、多層次的環(huán)保工作成果,為全市環(huán)境保護(hù)建設(shè)提供了強(qiáng)有力的環(huán)保基礎(chǔ)和環(huán)保理念,實(shí)現(xiàn)了從“煤都黑”向“大同藍(lán)”的轉(zhuǎn)變,如今藍(lán)天白云已經(jīng)成為大同常態(tài),“大同藍(lán)”這張新名片也將越擦越亮。